ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಜ್ಞಾನ

ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಿಗಿಯಾದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಡಿಲ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನ, ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನ, ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಂಘಟನೆಯು ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣದ ಸಂಘಟನೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣದ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಜ್ರ, ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪದರದ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳಿವೆ.ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಪದರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹ, ಬೇಕಲೈಟ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

71OpYkUHKxL._SX522_

ಲೋಹದ ಬಂಧ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ವಿಧಾನವು ಕಂಚನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಇದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ಡ್.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಹವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ವಿಶೇಷ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 1800 ℃ ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಫೈಬರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ (ನೈಲಾನ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ನಂತಹವು) ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಅವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8

ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದರವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ರಾಳಗಳು, ಲೋಹಗಳು, ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.
ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಿತರಣೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ರಚನೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಂಡ್ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸೂತ್ರದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿ.ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹುರಿಯಲು ಗೂಡುಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1300 °C ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು 1000 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಹ ಬಿಸಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 180~200℃ ಆಗಿದೆ.ರಬ್ಬರ್-ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುದ್ದುವ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು 165~180℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

565878

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-05-2022