ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಜ್ಞಾನ

ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದರವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ರಾಳಗಳು, ಲೋಹಗಳು, ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.
ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಿತರಣೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ರಚನೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಂಡ್ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸೂತ್ರದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿ.ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ನಂತರ ಹುರಿಯಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1300 °C ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು 1000 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಹ ಬಿಸಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 180~200℃ ಆಗಿದೆ.ರಬ್ಬರ್-ಬಂಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುದ್ದುವ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು 165~180℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.