ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಭಾಗವಹಿಸಿದರೆ, ಅದು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಭಾಗವಹಿಸುವುದು ಅನನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಸ್ಥಾನಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ 30% ದೊಡ್ಡದಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಿಪ್ಸ್ನ ದಪ್ಪವು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಿಪ್ಸ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪ/ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಪಿಚ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು-ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ವಿರಳವಾದ ಹಲ್ಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ದಟ್ಟವಾದ ಟೂತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು.
ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ಸ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದು ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಇಳಿಮುಖ ಕೋನವು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಕೋನವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 45-ಡಿಗ್ರಿ, 90-ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿವೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ದಿಕ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಇಳಿಮುಖ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕು aಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನವು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.ಮುರಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಶಾರ್ಟ್-ಚಿಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನವು 0 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಡ್ಜ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚಿಪ್ಸ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬ್ಲೇಡ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ದಿಕ್ಕು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ತೋಡು ಆಕಾರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇಡಿಕೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ.ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒರಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-11-2022
